Karbantartás CMMS-szel a Valvexnél: a QRmaint bevezetése

Ebben a kiadványban a Valvex – a víz-, gáz- és fűtésszerelvények vezető lengyel gyártója – CMMS QRmaint rendszerének bevezetéséről szóló tanulmányt mutatunk be. Az anyagból megtudhatja, milyen kihívásokkal szembesült a vállalat a CMMS rendszer bevezetése előtt, és milyen előnyökkel jár jelenleg.

A gyártók kegyeit és bizalmát leggyorsabban elnyerő megoldások a legkönnyebben használhatók, és egyben a legrugalmasabbak a mindennapi termelési folyamatok támogatása szempontjából. Az egyik ilyen megoldás a QRmaint CMMS rendszer, amelynek fő feladata a karbantartási folyamat egyszerűsítése az automatizálás, a mobilitás és a jobb kommunikáció révén.

Valvex SA gyártóüzem Jordanówban, Kis-Lengyelországban

Azt mondod, „Valvex”, de arra gondolsz, hogy „A minőség ereje!”.

A Valvex SA országos vezető szerepet tölt be a gömbcsapok szegmensében. A lengyel technológiai gondolkodás, a több mint 100 éves örökség, a kiváló minőségű alkatrészek és a modern gépek azok a tényezők, amelyeknek köszönhetően a márka kínálata évek óta a minőség és az innováció megtestesítője. Ezeknek köszönhetően a Valvex nemcsak Lengyelországban, hanem a nyugati piacokon is jó hírnévnek örvend – az Európai Unió országaiban, Észak- és Dél-Amerikában, valamint a Közel-Keleten.

A Valvex szaniter- és szerelési termékei között több ezer termék található, beleértve a fürdőszobai csaptelepeket, gömbcsapokat, szivattyús keverőegységeket és a csatlakozóelemek széles választékát.

Késztermékraktár a Valvex SA gyártóüzemében

CMMS implementáció Valvexben

A legmagasabb vállalati színvonal és a magas minőség fenntartása érdekében a Valvex 2023 júliusában bevezette a QRmaint CMMS rendszert. Feladata számos termelési folyamat megszervezése és a kommunikáció javítása volt.

Közel egy év telt el a bevezetés óta, ami – különösen pénzügyi szempontból – számos pozitív jelzést adott a vállalatnak a QRmaint-en alapuló további együttműködés fenntartására, valamint a rendszer használatának a vállalat más részlegeire való kiterjesztésével kapcsolatos fejlesztési tervekre.

Tekintettel arra, hogy a Valvex Karbantartási Osztálya nemcsak nyolc dedikált termelési területet fed le, hanem a vállalat teljes infrastruktúráját is, amely több mint 9500 m2-es területen található, az itteni működési kihívások sokkal nagyobbak, mint pusztán a gépparkkal kapcsolatosak.

„- Haladunk. Egyértelmű, hogy a megrendeléseket hatékonyabban hajtjuk végre. Egy szerelő, látva, hogy van egy másik megrendelése, először le akarja zárni az összeset, amin éppen dolgozik. Ez azért van így, hogy a megrendelések egyenként törlődjenek a rendszerből” – mondja Tomasz Jaroszewski, a Valvex karbantartási osztályának tapasztalt vezetőhelyettese, aki egy közel 30 fős, karbantartásért felelős csapatot irányít.

Tsugamii CNC eszterga

A Valvex kihívásai a CMMS bevezetése előtt

Egy CMMS rendszer bevezetését gyakran speciális eljárások kísérik, amelyek célja a vállalat aktuális helyzetének alapos elemzése. A Valvex sem volt kivétel ebből a szempontból, mivel a bevezetés előtt ISO szabványok szerinti auditot végzett.

Az ellenőrzés során az egyik kulcsfontosságú kérdés a gépek teljes birtoklási költségének felmérésének szükségessége volt. Ez főként az alkatrészek és javítások költségeinek rögzítésének szükségességéből adódik, ahol az üzemeltetési költségek gyakran meghaladják az új gép teljes értékét. Ennek eredményeként az elhasználódott gépek költséghatékonysága megkérdőjelezhető, aminek eredményeként gyakran költséghatékonyabb egy új gépet vásárolni.

Modern géppark a Valvex SA-nál

A CMMS rendszer bevezetése előtt a Valvexnek számos nehézséggel kellett szembenéznie.

• Hiányoznak a gépek karbantartási költségeinek nyilvántartása az alkatrész-beszerzés és a javítások tekintetében.
• A számviteli folyamat digitalizálásának hiánya: az MS Excelben vagy papír alapú dokumentációval (számlákkal) végzett munka megakadályozta a költségek és számítások gyors ellenőrzését.
• A személyzet közötti hatékony kommunikáció hiánya: A munkára delegált UR-alkalmazottaknak nem volt lehetőségük hatékony kommunikációra a vállalati részlegek és a gyártósoron dolgozó gépkezelők között.
• A folyamatok szabványosításának hiánya: az UR folyamatok sajátossága és összetettsége sok erőfeszítést igényel az UR csapat koordinátorától.
• A karbantartó személyzet hatékony irányítási rendszerének hiánya: munkaidejüket nem ellenőrizték elég jól; egyes karbantartási feladatokat nem végeztek el, vagy háttérbe szorítottak.

Galvanizálási folyamatsor

T. Jaroszewski: „- Először azon gondolkodtunk, hogy kicsit normalizáljuk és stabilizáljuk a helyzetet. És teljesen megváltoztatjuk a kommunikációs rendszert az egyes részlegek és a szerelők között. Eddig azon az elven alapult, hogy a termelési részlegről érkezők felhívták őket, és mindenki, akinek volt telefonja, azt mondta a DUR alkalmazottainak: »ez elromlott, az elromlott«. Egy ponton a felettesemmel együtt arra a következtetésre jutottunk, hogy gyakorlatilag nem tudjuk elvégezni a saját feladatainkat, mint a Karbantartási Osztály, különösen azért, mert a cég alkalmazottai, amikor megláttak egy szerelőt, bevitték a csarnokba, hogy más hibákat is elhárítson. Mielőtt a szerelő megjelent volna a kijelölt feladat elvégzésére, négy-öt másik munkát is elvégzett. És végül kiderült, hogy a legfontosabb dolgot, amit el kellett volna végeznie, nem végezte el, mert nem volt rá elég ideje.”

Az ISO auditor által azonosított kihívások jelezték a QRmaint beszállítóval való kapcsolatfelvétel szükségességét. Egy 14 napos próbaidőszak után a QRmaint-et a vállalat vezetősége megfelelően elfogadta. A gyümölcsöző együttműködés hozzájárult az ISO 9001:2015 és ISO 14001:2015 szabványok fenntartásához is, amelyeket a Valvex a termékei minőségének biztosítása érdekében vezetett be.

CNC esztergák

CMMS és ERP kritériumok

A Valvex karbantartási osztálya számos kompetenciával rendelkező alkalmazott gyűjteménye, akik naponta dolgoznak különböző csoportokban, az elektromechanikusoktól és technikusoktól kezdve a szerelőkig. A múltban a vállalat operatív munkája inkább eseti feladatok végrehajtásán alapult , azaz telefonos kérésre. Ezenkívül a Valvexnek nem volt strukturált módja a karbantartási osztály irányítására.

A gyártó az SAP ERP rendszert használja, amely történelmileg bizonyította a QRmaint rendszer és a vállalat központi adatbázisának integrálásának értékét.

A bevezetés előtt a Valvex meghatározta a CMMS rendszer kulcsfontosságú kritériumait.

• Könnyű használat – Egy CMMS rendszernek intuitívnak és könnyen használhatónak kell lennie, hogy a felhasználók gyorsan elsajátíthassák a funkcióinak használatát.
• Feladatkezelés – a rendszernek lehetővé kell tennie a karbantartási feladatok létrehozását, kiosztását és nyomon követését, valamint a berendezések és gépek karbantartását és javítását.
• Eszközgazdálkodás – a rendszernek lehetővé kell tennie az olyan eszközök nyomon követését, mint az alkatrészek, szerszámok és személyzet, hogy biztosítsa azok időben történő rendelkezésre állását.
• Tervezés és ütemezés – a rendszernek lehetővé kell tennie az ellenőrzési és javítási ütemtervek létrehozását az előre tervezés és a termelésleállás elkerülése érdekében.
• Javítási előzmények nyomon követése – a rendszernek nyilvántartást kell vezetnie a javítási tevékenységekről a trendelemzés és a folyamatok optimalizálása érdekében.

Dekoratív Bevonatok és Horganyzás Tanszék

A megvalósítás előnyei

A múltban maguk az alkalmazottak is értékes tudásforrást jelentettek a Valvexnél – a nulláról ismerték a cég berendezéseiben található eszközöket és gépeket. Az ilyen típusú vezetési módszer problémája azonban az volt, hogy a kulcsfontosságú alkalmazottak távollétében a vállalat a szervezettség hiányának volt kitéve. „– Itt a szerelőink és a villanyszerelőink voltak azok, akik tudták a dolgokat. És ha ők használtak valamit, jelentették a fő beszállítónknak, és ő intézkedett róla.” – emlékszik vissza T. Jaroszewski.

A munkavállalók értéke ma is változatlan – továbbra is ugyanazon a magas szinten van. A tapasztalt munkavállalók – például szerelők vagy technikusok – felbecsülhetetlen értéket képviselnek a problémák megoldásában. Ennek ellenére a CMMS QRmaint bevezetése után a rendszer megbízható adatokat tárol, amelyek javítják a kommunikációt és a feladatátadást. Ennek köszönhetően a vállalat kevésbé függ a korábban érvényes szabályoktól, és a kulcsfontosságú információk könnyebben hozzáférhetők a többi alkalmazott számára. Ennek köszönhetően a vállalat szervezeti kultúrája pozitívan változott.

Milyen egyéb előnyei vannak a CMMS Valvexben történő megvalósításának…?

Elérhetőség mobileszközökön

A mobil CMMS rendszer bevezetése lehetővé tette a Valvex karbantartó személyzete számára, hogy bárhonnan figyelemmel kísérjék az eszközök állapotát és megtervezzék a javítási műveleteket. A mobil eszközök használatával történő rugalmas kezelés gyors reagálást eredményez a hibákra és minimalizálja az állásidőt. Ez viszont jobb munkaszervezést és ennek eredményeként hatékonyabb termelést eredményez.

Távoli értesítési rendszer

A CMMS-be integrált távoli értesítések automatikusan riasztásokat generálnak hibák vagy tervezett karbantartás esetén. Ez lehetővé teszi a személyzet számára, hogy gyorsan reagáljon a potenciális problémákra, és korrekciós intézkedéseket tegyen a leállás bekövetkezte előtt, javítva a termelési folyamatok megbízhatóságát és hatékonyságát.

Javított kommunikáció

A vállalaton belüli jobb kommunikáció elősegíti a karbantartási és a termelési csapatok közötti jobb koordinációt és együttműködést. A feladattervezési funkció segítségével zajló világos és hatékony kommunikációnak köszönhetően a karbantartó személyzet gyorsabban azonosíthatja a problémákat, és megteheti a megfelelő korrekciós intézkedéseket. Ez pozitív hatással van a karbantartási csapat hatékonyságára és szinkronizációjára is.

Integráció az Ellátási Osztállyal

A CMMS rendszer integrálása az Ellátási Osztállyal megkönnyíti a karbantartáshoz szükséges alkatrészek és anyagok kezelését. Az Ellátási Osztállyal való kommunikáció lehetővé teszi a szükséges erőforrások gyorsabb és hatékonyabb biztosítását, minimalizálva az alkatrészek vagy anyagok hiánya miatti állásidőt.

Integráció az ERP-vel

Ahogy korábban említettük, a Valvex az SAP ERP rendszer alapján működik. A Valvex informatikai osztálya később könnyű lehetőséget lát a QRmaint CMMS rendszerrel való integrációra. Ennek köszönhetően a vállalat a jövőben egy központosítottabb, mobilalkalmazáson alapuló menedzsmentrendszer előnyeit élvezheti.

Pénzügyi juttatások

Tomasz Jaroszewski kijelentette, hogy a QRmaint bevezetését követő 10 hónap után a Valvex vezető közgazdászai a CMMS alkalmazás pozitív hatását látják a működésre – pénzügyi előnyökkel járva. A bevezetés óta eltelt közel egy évben a CMMS QRmaint értéket teremtett a vállalat számára az erőforrások jobb kihasználása és a vezetői jelentésekből származó kulcsfontosságú adatokhoz való hozzáférés révén.

Időmegtakarítás

Ez az egyik legfontosabb előnye a hatékony erőforrás- és folyamatmenedzsmentnek bármely szervezetben. A karbantartásmenedzsment kontextusában a Valvex jelentős időmegtakarítást ér el a folyamatok automatizálása, a tervezés és a feladatütemezés révén.

Integráció a raktárral

A CMMS raktárral való integrációja lehetővé teszi a karbantartáshoz szükséges alkatrészek és anyagok készletének automatikus kezelését. Ennek köszönhetően a Valvex elkerülheti a szállítási hiányokat és késedelmeket, és a gépi szabványoknak megfelelően teljesítheti az alkatrészrendeléseket, ami pozitív hatással van a működési hatékonyságra és a költségcsökkentésre. Ahogy T. Jaroszewski hozzáteszi: „- Gyakran, sűrűn előfordult, hogy túl sok mindenünk volt, és túl nagy mennyiségben. Ha valaki nem talált egy alkatrészt a raktárban, újakat vettünk. Így felesleges költségeket generáltunk. A második dolog, ami a raktárat illeti – egy olyan helyzetben, ahol van egy alkatrész leírásunk, és katalogizálva vannak a programban, nincs probléma pontosan ugyanolyanokat vásárolni. Nem kell sehol keresni őket. A programban (QRmaint szerkesztő) vannak mentve, a raktárfájlban van egy megjelölt linkünk vagy a weboldalra, vagy van egy linkünk a gyártóhoz, aki elkészítette nekünk. Nem is beszélve arról, hogy ha valaki készített nekünk egy elektromos szekrényt vagy bármi hasonlót, azt is katalogizáljuk, és tudjuk, mi van abban a szekrényben.”

ZEISS DuraMAX mérőgép

Összefoglalás

Összefoglalva, a CMMS rendszer bevezetése a Valvex működésébe jelentős előnyökkel járt, beleértve a jelentős időmegtakarítást is. A bevezetés előtt a vállalatnak számos kihívással kellett szembenéznie, például a gépek karbantartási költségeinek nyilvántartásának hiányával vagy a folyamatok digitalizálásának hiányával. Ma a CMMS QRmaint segít ezeknek és számos más feladatnak a megvalósításában.

Amikor arról kérdezték, hogy lát-e bármilyen lehetőséget a QRmaint használatának más részlegekre való kiterjesztésére, T. Jaroszewski így válaszolt:

„- Jelenleg, az autonóm dolgozó megjelenésével – ez egy új funkció a QRmaintben. Szeretném használni a megmunkáló részlegen. Ott a gépkezelőknek továbbra is minden nap el kell végezniük bizonyos dolgokat. Ezeket az autonóm műveleteket kell végrehajtaniuk, amelyek hasonlóak a TPM-hez. És ezt szeretném megkönnyíteni a gépkezelők számára.”

—

A Valvex esettanulmányát követően arra biztatjuk Önt, hogy vezessen be egy CMMS rendszert vállalatánál is – a Valvexhez hasonlóan kézzelfogható előnyök elérése érdekében. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megtudja, hogyan segíthetünk optimalizálni a karbantartás-menedzsmentet és javítani a működési hatékonyságot.