CMMS rendszer bevezetése a Keylite Okna Dachowe vállalatnál

A tetőablak-iparban a precizitás kéz a kézben jár a piaci igényekkel. Az ablakgyártók tudják, hogy a gépek folyamatos működése kulcsfontosságú. A Keylite tetőablakok modern termékeiről és kiváló minőségű asztalosmunkáiról híresek. Ahogy a folyamatok fejlődtek, a vállalat szembesült a karbantartási részleg optimalizálásának kihívásával.

Továbbá, bár a vállalat már régóta működött a piacon, és fő ügyfelei külföldi ügyfelek voltak, továbbra is szükség volt a menedzsment fejlesztésére. Itt jött képbe a QRmaint CMMS rendszer. A rendszert úgy tervezték, hogy megfeleljen a növekvő igényeknek, és biztosítsa a zavartalan termelést.

Örömmel beszélgettünk Maciej Szypryttel, a Keylite Roof Windows karbantartó mérnökével a QRmaint CMMS rendszer bevezetéséről . Olvassa el cikkünket, ha többet szeretne megtudni.

Kihívások

A QRmaint bevezetése előtt a Keylite egy másik szoftverprogramot használt, de az nem felelt meg minden elvárásnak. A fő probléma a mobilitás és a rugalmasság hiánya volt, amelyek elengedhetetlenek egy dinamikus gyártási környezetben. Ahogy Maciej Szypryt, a Keylite Roof Windows karbantartási mérnöke rámutat, hiányoztak azok az eszközök, amelyek lehetővé tették volna a gyors hibajelentést és az információkhoz való közvetlen hozzáférést a gyártócsarnokból.

• Mobilitás hiánya: Az előző rendszer megkövetelte az alkalmazottaktól, hogy a hibákat az asztali számítógépükön jelentsék. Ez jelentősen késleltette a folyamatot. Az alkalmazottaknak el kellett menniük a gépeiktől, hogy adatokat vigyenek be a rendszerbe. Ez viszont szükségtelen állásidőt eredményezett és lelassította a kommunikációt.

Volt egy másik programunk, de ez volt a fő tényező a változtatásban – a mobilitás. Korábban a problémák bejelentése asztali számítógépeken történt, de most a munkavállalóknak csak elő kell venniük a telefonjukat, és ez sokkal gyorsabban megtörténik. Ez azt jelenti, hogy a jelentések azonnal eljutnak hozzánk.

Maciej Szypryt,

Karbantartó mérnök a Keylite tetőablakoknál

• Nem hatékony információáramlás: A jelentések jóval a probléma megoldása után érkeztek a rendszerbe. Ez késedelmeket, sőt néha információs káoszt okozott.
• Korlátozott azonosítási lehetőségek: Az előző megoldás nem tette lehetővé a gépek vagy szerszámok egyszerű azonosítását. Ez viszont megnehezítette a problémák rögzítését és gyors megtalálását.

Megoldás: QRmaint – mobilitás és digitalizáció egy kattintásnyira

A QRmaint rendszer bevezetéséről szóló döntést az adatmobilitás és a központosítás biztosításának szükségessége vezérelte. A több mint 100 fa- és alumíniummegmunkáló géppel, targoncával és közel 300 elektromos szerszámmal rendelkező vállalatnak olyan megoldásra volt szüksége, amely teljes mértékben integrálja ezeket az erőforrásokat.

Jelentős javulást látok, különösen abban, hogy az alkalmazottak milyen gyorsan jelentik a leállásokat. Régebben sokáig működtünk, a javítás befejeződött, és csak ezután nyújtottuk be a hivatalos jelentést. Most ez sokkal, sokkal ritkább (…)

Maciej Szypryt,

Karbantartó mérnök a Keylite tetőablakoknál

A QRmaint tökéletes megoldásnak bizonyult. A mobilalkalmazásnak köszönhetően a Keylite alkalmazottai mostantól azonnal jelenthetik a hibákat okostelefonjaik segítségével. Továbbá a rendszer lehetővé teszi a gépek QR-kódokkal való címkézését. Cikkeinkben gyakran beszélünk arról, hogy ez hogyan forradalmasítja a jelentések azonosítását és hozzárendelését az adott eszközökhöz. Ez az eset sem volt másképp. Maciej Szypryt hangsúlyozza, hogy most már csak „elő kell venni a telefont” a probléma jelentéséhez, és az információ sokkal gyorsabban eljut a karbantartási osztályhoz.

A rendszer nemcsak a jelentéstételi folyamatot gyorsította fel, hanem egyszerűsítette a termelési és karbantartási osztályok közötti kommunikációt is. A jelentésekhez fűzött megjegyzések lehetősége és a javítási állapotról szóló folyamatos információk fogadása jelentősen javította az együttműködést.

A megvalósítás előnyei

• Rövidebb válaszidő: A hibajelentések azonnal beérkeznek a rendszerbe, ami gyorsabb beavatkozást tesz lehetővé. Előfordul, hogy a karbantartási osztály már azelőtt reagál egy problémára, hogy a jelentés hivatalosan is rögzítésre kerülne a rendszerben.
• Megelőző folyamatok automatizálása: A vállalat megelőző terveket használ a QRmaintben. Az ellenőrzőlisták és jelentések automatikusan generálódnak , így nincs szükség dokumentumok nyomtatására és egyszerűsödik az archiválás.

Nagyon értékeljük a jelentésekhez fűzött kommentárok lehetőségét. Ez lehetővé teszi a kétirányú kommunikációt a termeléssel – megoszthatjuk a javítás előrehaladását és az elvégzett munkálatokat. Ez sokkal könnyebbé tette az együttműködést (…)

Maciej Szypryt,

Karbantartó mérnök a Keylite tetőablakoknál

• Adatközpontosítás: A QRmaint központi adatbázissá vált minden gép, targonca, raklapemelő és még elektromos szerszám számára is. Bár ezek nincsenek kódolva, a rendszerben való jelenlétük leegyszerűsíti a nyilvántartást.
• Alkalmazotti elégedettség: A karbantartó csapat nagyra értékeli, hogy észrevételeket tehetnek a problémákra, és naprakészen tarthatják a termelést a haladásról. Ez elősegíti a jobb kommunikációt és átláthatóságot.

Bár a Keylite nem a KPI-ok mérésére vagy a teljesítmény elemzésére szolgáló rendszert vezette be, a folyamatok digitalizálásának előnyei minden tekintetben nyilvánvalóak. A gyorsabb jelentéskészítés és a mobileszközökhöz való hozzáférés kulcsfontosságú elemek, amelyek lehetővé tették a vállalat számára, hogy előnyre tegyen szert a mindennapi működésben.

Összefoglalás

A QRmaint CMMS rendszer bevezetése a Keylite tetőablakoknál bizonyítja, hogy még egy jól működő vállalat is találhat jelentős fejlődési lehetőségeket. Maciej Szypryt arra a következtetésre jutott, hogy „jelentős javulást” lát, és mindenképpen ajánlaná a QRmaint rendszert más gyártó cégeknek is.

Hordozhatóságának, könnyű használatának és az üzleti igényekhez igazítható funkcionalitásának köszönhetően a QRmaint nélkülözhetetlen eszközzé vált. Ez egy olyan rendszer, amely segít a Keylite-nak gépei zökkenőmentes működésében, biztosítva a legmagasabb minőségű termelést.